无缝厚壁钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝厚壁钢管在我国厚壁钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝厚壁钢管出产企业约240多家，无缝厚壁钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密厚壁钢管15万吨，占4.3%；不锈钢厚壁钢管、轴承厚壁钢管、汽车厚壁钢管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝厚壁钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是枢纽性的题目.圆管坯出炉后要经由压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成厚壁钢管。厚壁钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。厚壁钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，厚壁钢管经冷却后，就要被矫直。厚壁钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若厚壁钢管内部有裂纹，气泡等题目，将被探测出。厚壁钢管质检后还要通过严格的手工挑选。厚壁钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、出产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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